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重庆金粮新型合金材料包装生产项目

重庆市垫江县工业园区县城组团（O02-01-4/02地块）

重庆金粮包装有限公司

重庆德与田环保科技有限公司

拟在垫江工业园区县城组团（O02-01-4/02地块）建设8栋构筑物（1#生产厂房、2#物资库房、3#油漆库房、4#危废暂存间、5#物资库房、6#污水处理间、7#配电室、8#门卫室），建筑总面积12629.55m2。生产厂房内建设钢桶生产线1条，项目建成后年产钢桶100万只。工程投资：项目总投资50000万元，其中环保投资584万元

施工期：

（1）废水环境影响及污染防治措施

施工人员生活污水依托周边社会服务设施配套的污水处理设施进行处理；施工期施工废水经隔油沉淀池收集处理后循环使用，用于施工现场的洒水降尘等，不外排。

（2）大气环境影响及污染防治措施

施工期废气主要为作业点产生的粉尘或扬尘，以及施工机具尾气排放，项目施工期短，对环境影响小。

（3）噪声影响及污染防治措施

施工期对声环境的影响主要是施工机械、汽车运输等产生的噪声，项目在施工过程中主要通过合理安排施工时间，固定高噪声设备减少对环境的影响。

（4）固体废物环境影响及污染防治措施

项目施工过程建筑弃渣收集后送往当地政府部门指定的建筑弃渣场进行处置，废油漆桶、隔油池废油、含油废棉纱手套交有危险废物处理资质的单位进行处置，废包装材料、生活垃圾分类交由环卫部门处置。

运营期：

（1）废水环境影响及污染防治措施

运营期纯水制备浓水、锅炉更换废水、冷却塔更换废水通过管道引至生产废水处理设施出口同处理后的生产废水一同排放。清洁废水、空压机冷凝水经隔油池处理后与清洗废水一同采用“调节池+混凝沉淀+气浮+水解酸化+好氧处理+斜管沉淀”的处理工艺处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区污水处理厂。喷漆废水采用“收集池+芬顿氧化+调节池（清洗线废水和隔油后的清洁废水、空压机冷凝水接入）+混凝沉淀+气浮+水解酸化+好氧处理+斜管沉淀”的处理工艺处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区污水处理厂。餐饮废水经隔油池处理后同其他生活污水一起进入生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区污水处理厂。园区污水处理厂废水经处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后排入迎春河。

（2）地下水环境影响及污染物防治措施

项目所在区域地下水无集中式饮用水源地，且周边均已接通自来水，项目运营期做好地下水污染防治措施，油漆库房、污水处理设施、事故池、喷漆房、调漆房、丝印房、清洗线等采取重点防渗处理，防渗技术要求为：等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB18598执行。危废暂存间应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。一般固废暂存间采取一般防渗处理，生产厂房其他区域、厂区道路进行简单防渗处理。运营期加强环境监管措施、加强设施的日常检查、监管和维护，并定期通过地下水监测井进行水质监测，建立地下水监测环境管理体系，发现问题及时采取措施。

（3）大气环境影响及污染防治措施

运营期调漆废气、喷漆废气（外涂喷漆房、内涂桶身喷漆房、内涂桶顶底喷漆房均设水帘）及流平段废气共同采用一套“四级干式过滤+沸石转轮+1#催化燃烧装置”处理后经20m高1#排气筒排放；外涂烘干废气采用1#催化燃烧装置处理后经20m高1#排气筒排放；内涂桶身烘干废气采用2#催化燃烧装置处理后经20m高1#排气筒排放；内涂桶顶底烘干废气采用3#催化燃烧装置处理后经20m高1#排气筒排放；外涂烘干、内涂桶身烘干、内涂桶顶底烘干均采用天然气直接加热烘干，天然气燃烧废气同烘道内烘干废气一起收集处理后经20m高1#排气筒排放；1#、2#、3#催化燃烧装置天然气燃烧废气同处理后的有机废气一同经20m高1#排气筒排放；1#排气筒排放的颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）的要求，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）的要求。外涂冷却区采用有组织送排风，外涂冷却废气经顶部抽风机收集后通过15m高2#排气筒直接排放，非甲烷总烃、二甲苯满足《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）的要求。内涂桶身冷却区采用有组织送排风，内涂桶身冷却废气通过顶部15m高3#排气筒直接排放，非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）的要求。内涂桶顶底冷却区采用有组织送排风，内涂桶顶底冷却废气通过顶部15m高4#排气筒直接排放，非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）的要求。丝印废气收集后经1#二级活性炭装置处理后经15m高5#排气筒排放，密闭输送链区域和丝印烘道产生的丝印烘干废气收集后经1套冷却降温（间接水冷）+1#二级活性炭装置处理经15m高5#排气筒排放，丝网印字烘干采用天然气直接加热烘干，天然气燃烧废气同丝印烘干废气一起收集处理后经15m高5#排气筒排放，5#排气筒排放的非甲烷总烃满足《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）的要求，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）的要求。清洗烘干采用天然气直接加热烘干，清洗烘干废气收集后经15m高6#排气筒排放，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）的要求。项目燃气热水锅炉采用低氮燃烧，锅炉燃烧废气经15m高7#排气筒排放，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB   50/658-2016）及修改单的要求。外涂预热采用天然气直接加热，预热工序天然气燃烧废气收集后经15m高8#排气筒排放，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》（DB   50/418-2016）的要求。危废暂存间采取整体抽风换气，危废暂存间废气收集后经2#二级活性炭装置处理后经15m高9#排气筒排放，非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）的要求，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）的要求。食堂废气经净化设备收集处理后经10m高10#排气筒排放，油烟、非甲烷总烃、臭气浓度满足《餐饮业大气污染物排放标准》（DB 50/859-2018）的要求。全自动焊接废气、氧乙炔焊接废气分别采用1台移动式焊接烟尘处理器进行收集处理后无组织排放；污水处理站产臭单元密闭，污水处理站废气经专用管道引至污水处理间屋顶排放；热转印废气、喷码废气无组织排放；磨边废气通过磨边设备自带的旋风+滤芯除尘器收集处理后在厂房内无组织排放；项目采取废气无组织排放控制措施，按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）等要求控制有机废气无组织排放；厂界非甲烷总烃、二甲苯、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）的要求，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）的要求。经预测，本项目对大气环境的影响可以接受。

（4）噪声影响及污染防治措施

运营期主要噪声源为风机、空压机、冲床等设备产生的设备噪声，设备噪声通过选用低噪声设备，合理布局，安装减振垫进行基础减振，风机安装隔音罩，空压机设置空压机房，建筑隔声等措施进行处理。经预测分析，本项目运营期东、南、西、北侧厂界昼间满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类标准。

（5）固体废物环境影响及污染防治措施

运营期产生的废金属、不合格桶、废热转印基片收集暂存后外售；脱脂剂包装桶、硅烷剂包装桶、废滤膜、废滤石、废封缝胶包装桶、废锂电池等一般工业固废交由一般工业固废处置单位处置；废催化剂交由设备商回收处置。漆渣、含油废棉纱、含有机溶剂棉纱（油漆喷枪清洗）、含有机溶剂棉纱（丝网清洗）、油性漆包装桶、水性漆包装桶、油漆稀释剂包装桶、油墨包装桶、油墨稀释剂包装桶、油墨固化剂包装桶、废活性炭、废沸石、废过滤器、废机油、机油包装桶、生产废水污泥（浮渣）等危险废物交由有危险废物处理资质的单位处置；水性漆包装桶可单独收集按要求进行危险废物鉴别，鉴别前按危险废物进行管理。危险废物厂内暂存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，转移危险废物必须按照《危险废物转移管理办法》（部令 第23号）要求执行。

（6）土壤环境影响及污染防治措施

项目运营期采取源头控制、过程防控、跟踪监测措施。施工期加强施工管理，严格按照国家相关规范要求进行建设，运营期加强废气处理设施的维护，采取分区防渗措施，加强各类管道及池体的检查维护，油漆库房、废水处理设施药剂区设置围堰、环形沟、收集池，水洗线水池采用钢结构水池，危废暂存间分类设置围堰、环形沟、收集池，围堰有效容积不小于储存单元内液态物料最大储存容器的容积，并建设1座事故池收集厂区事故废水。定期进行跟踪监测，若发现污染物浓度异常，立即对项目进行排查，找出存在的问题，及时采取补救措施。

（7）环境风险影响及污染防治措施

项目涉及的危险物质主要包括各类涂料、危险废物、天然气等，企业通过加强环境风险管理，加强工作人员应急培训，按规范要求及时开展突发环境事件应急预案的编制工作并定期进行演练；风险物质储存使用过程严格按相应规范要求进行，避免人员误操作造成风险物质泄漏等环境风险事故发生；油漆库房、废水处理设施药剂区、危废暂存间设置围堰、环形沟、收集池，围堰有效容积不小于储存单元内液态物料最大储存容器的容积；厂区内设置1座有效容积540m3的事故池用于收集厂区事故状态下产生的废水，平时保持事故池空置。在严格落实风险防范措施。

垫江县发展和改革委员会备案（2112-500231-04-05-677278）