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年产2.2万吨多元合金共渗产品、钢筋网片生产线建设项目

重庆市垫江县高新区桂阳组团朝阳南路94号

重庆山巅科技有限公司

重庆诚治环保工程有限公司

租用重庆市渝鲁顺精工科技有限公司位于垫江县高新区桂阳组团朝阳南路94号的部分厂房（5271m平方米）。购置数控钢筋网焊接生产线、冷轧机、调直机、渗锌炉、燃烧炉、切割机等机器设备，建设支座预埋板、防落梁预埋板、T型钢、接触网支柱预埋件、下锚拉线预埋件、声（风）屏障预埋件、吊围篮支架，并对以上产品进行多元合金共渗表面处理，达到年产2.2万吨多元合金共渗产品、钢筋网片的生产规模。总投资10000万元，其中环保投资50万元，占总投资的0.5%。

废气：抛丸废气经设备自带布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒（DA001）排放；渗锌粉尘经布料机回收分离系统回收后进入布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒（DA002）排放；渗锌天然气燃烧废气引至15m高排气（DA003）筒排放；下料粉尘经收集由1套袋式除尘处理后通过15m高排气筒（DA004）排放；焊接烟尘经收集由袋式除尘处理后以无组织形式排放；喷漆和晾干均在喷漆房内进行，喷漆房处于密闭环境中，且处于负压状态，设置侧吸抽排风系统将废气引至一套废气处理设施处理，工艺为“干式过滤+二级活性炭吸附”，处理后经1根15m高排气筒（DA005）排放。

废水：生产废水经自建预处理设施（采用“隔油+絮凝沉淀”工艺，处理能力10m3/d）处理后和生活污水经渝鲁顺公司生化池处理（处理能力20m3/d）达《污水综合排放标准》三级标准（GB   8978-1996）、氟化物达一级标准后排入市政污水管网，进入垫江县工业园区县城组团污水处理厂，尾水达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后排入迎春河。

噪声：项目通过使用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声等措施，确保厂界噪声应达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准要求。

固废：项目一般工业固废分类暂存于一般工业固废暂存间，废钢丸、废炉料、边角料、焊渣、铁锈氧化皮、一般废弃包装定期出售给物资公司回收利用；废炉料定期出售给锌提炼企业回收利用；沉渣定期清掏，交环卫部门统一处理。一般工业固废暂存间位于厂房西侧，面积约50m2。

项目危险废物收集后，采用专用容器盛装，暂存于危废贮存库，危废贮存库位于厂房西侧，面积约10m2，暂存能力7t，危险废物定期委托有资质单位收运和处置、含油金属屑过滤沥干切削液后出售给下游金属公司处理。危险废物转移按照国家有关规定填写危险废物转移联单。

土壤及地下水：按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”原则，按照分区防控原则，将厂区分为重点防渗区、一般防渗区，分别采取不同的防控方案。具体分区防渗情况如下：单组份水性工业防护漆、润滑油、切削液存放点、使用切削液的机械设备区域、危险废物贮存库采取重点防渗措施。生产车间内除重点防渗区外其他区域采取一般防渗措施。

环境风险防范措施：储存措施：单组份水性工业防护漆、润滑油、切削液、钝化剂采用接漏托盘定点存放，储存区域地面采取重点防渗，一次未使用完的及时加盖密封，防止泄漏。暂存区应保持通风、干燥、防止日光直接照射，并应隔绝火源、远离热源。设置禁火标志及防静电措施等，禁止在周围吸烟，配备完善的防火及灭火装备。切削液、润滑油加料和取用时，注意流速、轻装轻卸，防止取用容器损坏。危险废物贮存库按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求进行设计、运行和管理，严格采取防腐、防渗措施。采取“六防”措施。加强危废贮存库管理、维护，对发现的防渗层破损等问题进行及时地整改和修复，从源头控制污染物渗漏的可能。项目应配备足够的吸附棉、消防沙、手提式干粉灭火器等应急物资，一旦发生泄漏起火事故，可及时有效地进行扑救。液体危险废物设置加盖收集桶收集贮存，下方设托盘，防止油料泄漏；固态危险废物可采用内塑外编袋包装后分堆贮存，保证能够有效防止危险废物泄漏。

使用措施：单组份水性工业防护漆、润滑油、切削液、钝化剂加料和取用时，注意流速、轻装轻卸，防止取用容器损坏，一次未使用完的及时加盖密封。切削液在使用过程中处于机械内闭路循环系统内，使用切削液的设备区域地面采取重点防渗，钝化剂区域采取重点防渗措施，可有效防止泄漏，润滑油在设备保养和检修时才使用，未使用完的及时加盖密封，废润滑油及时转运至危险废物贮存库。

运输措施：委托有相关资质的社会车辆进行单组份水性工业防护漆、润滑油、切削液、危险废物的运输。

危险废物渗漏防范措施：危废贮存库采取“六防”措施，危废应定期委托有资质单位处置，防止危险废物渗漏、流失等。

应急预案：制定完善的风险应急管理制度，提高应对风险事故的能力，并根据项目所在地生态环境局要求，编制突发环境事件应急预案。