11月28日,记者在重庆富源化工有限公司硝基复合肥生产线看到,生产线全程利用智能化设备进行制造过程控制,整个生产过程智能且高效。

这一智能化的实现,得益于富源化工加大科技投入进行智能化改造。近年来,该公司以改革调整和研发创新为主线,通过创建富源工业设计中心、氮氧化合物减排实验室等创新团队的方法,不断加大创新和研发投入,重点实施了安全环保隐患整治、合成氨装置优化扩能改造、硝酸常压氧化改造、两钠节能环保改造、差异化稀硝酸改造、复合肥复产盘活、天然气锅炉更新改造等。着力解决装置安全环保隐患,提升装置安全水平,优化产品结构,降低生产能耗,实现装置达产达效,推动企业转型升级。

“我们深挖现有装置潜能,用先进、低能耗的设备设施改造老旧装置设备,实施自动化、智能化改造,解决了合成氨装置‘头小尾大’的矛盾,下游装置的产能得到了充分释放,实现了装置间的柔性化生产,提升了企业竞争力。”重庆富源化工有限公司副总经理魏作胜说,富源化工通过一系列技改,丰富了产品种类,解决了长期困扰企业发展的问题,增强了产品的市场议价能力。

接下来,富源化工将围绕合成氨、两钠等产品,重点实施工业硝酸钠提质增效研发、农用碳酸氢铵提质开发工业碳酸氢铵等项目,发展硝酸盐下游化工产品,进一步优化产品结构,提升企业核心竞争力,打造国内一流硝酸及硝酸盐产业基地。