专注充电设备创新开发 攻克充电线制造技术难关,永晟科技——产品远销全球近40个国家和地区
大中小近日,记者来到重庆永晟新能源科技有限公司的生产车间看到,一台台束丝机、押出机正在高速运转,工人们各司其职,整个车间忙而有序。
“今年7月1日起,电动自行车充电器领域首个‘强制性国家标准’《电动自行车用充电器安全技术要求》将正式实施,我们是西南地区最先攻克制造技术难关并进行量产的厂家,现在正在加快赶制两轮电动车新国标充电线以迎合市场需要,六月正式量产,每天出货六万余套。”重庆永晟新能源科技有限公司相关负责人介绍,截至今年6月30日,电动自行车充电器依旧采用2018年底发布的GB/T36944-2018《电动自行车用充电器技术要求》。由于是推荐性标准,不少充电器生产企业并未严格执行,加上充电器本身生产技术门槛较低,许多企业都在自行研发充电接口与充电器,它们形态各异、电压不同、互不通用,产品质量良莠不齐。消费者极有可能因为使用不适配的充电器而诱发危险,不通用的插头与充电器也会导致消费者重复购买,进而造成资源浪费。
对此,重庆永晟新能源科技有限公司结合雅迪、爱玛、小刀等众多一线品牌电动自行车的充电器接口需求,开展接口研发,整合了集过载保护、高低温断电等安全性能技术协议,极大地降低了用户车辆使用后期维护成本及安全风险。
据了解,重庆永晟新能源科技有限公司成立于2015年11月,属东莞市永晟电线科技股份旗下子公司,是集团公司最大的生产基地。主要生产以新能源汽车、电动摩托车、智能装备、电子电器、通用机械等相关的电线电缆、连接线束、3D硬铜巴以及自主生产电线电缆绝缘材料等产品。
近年来,重庆永晟新能源科技有限公司结合国家碳达峰和碳中和的目标,主要围绕新能源产业发展,联合宁德时代、小鹏汽车等一线企业在电动汽车、光伏储能等领域深挖创新,在电池内部连接线、铜排、大电流线缆、充电枪等领域加大研发、设备、人员持续投入,现有高分子材料、电线生产、线束加工、铜排生产、折弯车间等5个生产车间、近40条生产线,拥有各类先进的自动化生产设备和完善的品质管控体系,通过IATF16949质量体系认证,获得了CCC(中国强制认证)、VDE、UL等国内外26个权威认证,生产产品远销欧美、东南亚及全球近40个国家和地区,已成长为重庆市专精特新企业。
